可焊性评价
简述
可焊性评价是针对焊料、PCB、器件等连接介质焊接性能的分析,是保障焊接可靠性的关键因素之一。在PCBA制造工艺中,可焊性评价可以作为预防、改进、物料选型等过程的关键手段之一。腾昕检测具备专业的分析仪器及分析方法,并有大量的分析积累,可以为客户提供评价技术支持。
可焊性评价的方法
1.润湿天平法(可焊性分析仪)
2.浸锡法
3.回流模拟测试
4.锡珠扩散试验
分析方法介绍
#1 润湿天平法
1)测试设备:可焊性测试仪。
测试样品 |
润湿开始时间 |
润湿完成时间 |
润湿时间 |
2/3最大润湿力 |
最大润湿力 |
最终润湿力 |
t0(s) |
t1(s) |
t(s) |
2/3 Fmax (mN) |
Fmax |
Fend |
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NO.1 |
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NO.2 |
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NO.3 |
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NO.4 |
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NO.5 |
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最小 |
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最大 |
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平均 |
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标准偏差 |
2)使用标准:ANSI/J-STD-003
3)润湿时间<1s :回流焊工艺, 润湿时间<2s:波峰焊工艺, 润湿力 > 250uN/mm(2 s 内)
4)适用对象:引脚类材料、0402以上阻容器件。
#2 浸锡法
采用浸锡法评价PCB PAD、器件的上锡能力。
1)针对器件的浸锡方法:
①实验装置的动作条件:
项目 |
条件 |
浸入深度 |
2mm |
浸入速度 |
2-5mm/s |
浸入时间 |
10sec |
②锡槽温度:
温度条件 |
浸入时间s |
温度℃ |
Type1 |
10 |
250±3℃ |
Type2 |
10 |
焊锡熔点+20℃ |
③实验步骤及所需时间的记录:
步骤 |
时间(s) |
持续时间 |
1)浸入助焊剂 |
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2)采用夹具装夹试验件 |
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3)去除熔融焊料表面的氧化膜 |
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4)开始下降试验件 |
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5)浸入熔融焊料之中 |
使用标准:JIS-Z3198
2)针对PCB的浸锡评价方法:
按照IPC J-STD-003方法实施。