涂镀层厚度测试
工业上普遍应用的保护层有金属涂镀层和非金属涂镀层两大类，涂镀层是为了使材料表面具有一定的防氧化、防腐蚀的特殊功能和性能。
应用领域
在工业生产中,材料表面涂镀层的厚度均匀性及其涂镀层材料的组分是最为重要的产品质量指标。对材料表面涂镀层进行检测,已成为材料加工工业和用户进行产品质量检测必备的最重要的工序,是产品达到优质标准的必备手段。
使用设备
金属涂镀层厚度
1、目的
金属涂镀层的厚度及其均匀性是涂镀层的重要质量标志，它在很大程度上影响产品的可靠性和使用寿命。检测材料表面的金属涂镀层的厚度及其均匀性，有助于监控产品质量，改善工艺，提高效益。
2、应用范围
主要应用于零件的保护和抗磨蚀，以及材料外表美观、装饰或者导电、防腐蚀性能等等。
3、测试步骤
方式一：取样→清洗→真空镶嵌→研磨→抛光→微蚀（如有必要）→喷金（如有必要）→观察（金相或SEM）。
方式二：取样→清洗→膜厚测试仪→测试结果报告。
典型图片：
非金属涂镀层厚度
1、目的：
金属制件和设备的表面覆盖耐蚀非金属保护层是金属防腐蚀的重要手段之一。目的是将金属 /环境界面代之以金属/非金属层/环境的界面，利用非金属材料的耐蚀、抗渗、缓蚀性能保护金属免受环境的侵蚀，从而延长其使用寿命。许多涂层对酸、碱、盐等腐蚀介质都显示惰性，将物件与腐蚀环境相隔离，从而起到了防腐蚀的作用。
2、应用范围：
根据金属制件和设备的特性、腐蚀环境的不同，可以覆盖不同种类、不同厚度的耐蚀非金属保护层，使金属表面得到良好的保护。此类方法具有防护效果好、适用性广、使用灵活、施工方便简单等特点，广泛用于各行业金属构件防腐蚀保护，如汽车、自行车、机械制造等领域。
3、测试步骤：
取样→清洗→真空镶嵌→研磨→抛光→微蚀（如有必要）→喷金（如有必要）→观察（金相或SEM）。
